MUSTAQIL ISH

KIRISH Bugungi kunda mis, o'zining noyob fizikaviy va kimyoviy xususiyatlari – yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi, mexanik mustahkamligi va qayta ishlanish qobiliyati tufayli insoniyat sivilizatsiyasining ajralmas qismiga aylangan strategik muhim metalldir. U zamonaviy iqtisodiyotning deyarli barcha sohalarida, jumladan, energetika, elektrotexnika, avtomobilsozlik, qurilish, aloqa va axborot texnologiyalari, shuningdek, qayta tiklanuvchi energiya manbalari (quyosh panellari, shamol turbinalari) va elektr transport vositalari ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Global miqyosda sanoatning jadal rivojlanishi va yuqori texnologiyalarga bo'lgan talabning ortishi misga bo'lgan ehtiyojni oshirib bormoqda. Shu sababli, mis ishlab chiqarish jarayonlarining samaradorligi, iqtisodiy rentabelligi va ekologik barqarorligini oshirish masalasi dolzarb ahamiyat kasb etadi. Misning asosiy qismi ruda boyitmalaridan pirometallurgik usullar orqali olinadi, bunda eritish jarayoni asosiy bosqichlardan biri hisoblanadi. Vanyukov pechida mis boyitmasini eritish texnologiyasi zamonaviy pirometallurgiyaning ilg'or yutuqlaridan biri bo'lib, o'zining yuqori unumdorligi, energiya samaradorligi, atrof-muhitga kamroq ta'siri va resurslarni kompleks ishlatish imkoniyatlari bilan ajralib turadi. Ushbu texnologiya, an'anaviy pechlarga nisbatan, yuqori haroratda boyitmani kislorod bilan boyitilgan havo yoki sof kislorod muhitida eritish orqali jarayon tezligini oshiradi, yoqilg'i sarfini kamaytiradi va chiqindi gazlardagi SO₂ konsentratsiyasini yuqori darajada ushlab turadi, bu esa oltingugurtni tutib qolishni osonlashtiradi. Biroq, xomashyo tarkibining o'zgaruvchanligi, ayniqsa berilgan mis-temir-oltingugurt-silikat sistemasi (Cu - 19.1%; Fe - 21.5%; S - 31.5%; SiO₂ - 3.3%) kabi murakkab tarkibli boyitmalar uchun Vanyukov pechining optimal ish rejimini hisoblash va boshqarish katta ilmiy va amaliy muammodir. Har bir xomashyo partiyasi uchun jarayonning to'g'ri ter ...